由于我國四柱液壓機的主要研究目的是進行金屬板材的拉深成形、各種塑料材料的壓力、加工工藝的成形和粉末制品的壓制，并可用于分析各種材料和半成品的校正、整體裝配和裝配過程，因此可以要求四柱液壓機的結構設計必須有自己一定的剛度。四柱液壓機是一種利用油泵輸送的液壓油的靜壓來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等產品的機械設備。常用于鍛造、沖壓、冷擠壓、矯直、彎曲、翻邊、拉延、粉末冶金、壓制等壓制成型工藝。它的原理是液體壓力驅動的機器有很多種，都是帕斯卡定律制造的。

簡單來說，關于個別用精壓加工的零件，所采取的四柱液壓機的精度，決議了制件的精度。然而，只用動態精度來衡量壓力機精度的上下不是很準確。這是因為，壓力機自身的呆板強度的大小，對沖壓精度有很大的影響。

倘若四柱液壓機自身的強度低，則就會使得壓力機床岙在到達沖裁壓力的轉瞬發作變形，這樣，上述條件即便在動態時調的很好，也會因為強度影響所形成樣床身變形，發作差異。

可以看出，壓力機的精度與強度有很大的關系，強度對沖壓任務有很大的影響。因此，在沖裁高精度工件和連續性強的冷沖壓消耗時，應使用高精度、高剛度的壓力機。液壓機是一種布局大方的通用壓力機。該壓力機具有使用范圍廣、消耗效率高的特點，可廣泛應用于堵塞、沖孔、落料、彎曲、鉚接和成型工藝。四柱液壓機的鍛造任務實現后，滑塊行程上升，正式運轉前必須空轉，以確認各部分能正常工作。離合器主動脫開，衣物弄臟的同時接通曲軸上的驅動器，使滑塊停在上死點。這表明調整液壓機的精度是多么重要。

議決對金屬坯件施增強大的壓力使金屬發作塑性變形和斷裂來加工成零件。呆板壓力機任務時由電動機議決三角皮帶驅動大皮帶輪，顛末齒輪副和離合器發動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線上行。