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四柱液壓機是如何檢測液壓油的

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由于流量的變化,四柱液壓機的壓力降低,氣泡的產生是所謂的氣蝕現象。 當油中的氣泡進入高壓區域時,體積急劇減小,并且氣泡冷凝成液體以在局部區域形成真空,并且周圍的液體物質被高速填充。在此空間中,粒子相互碰撞以產生局部高壓以形成水力沖擊,這將在管道和組件的壁表面上產生很大的局部沖擊力,從而導致對金屬壁表面的反復嚴重沖擊和疲勞損壞,導致墻體腐蝕和液壓系統損壞。

四柱液壓機中降解的液壓油中含有氣泡,稱為不可見污染物的氣泡。它們不僅降低了油的剛性和容積效率,而且立即壓縮或破壞了油中的氣泡,這類似于絕熱壓縮狀態,導致油溫急劇上升。它會破壞添加劑產生的沉積物,油會變黑并加速變質和氧化,潤滑性能將降低,密封件的老化也會加速。

在討論了泡沫對四柱液壓機的影響之后,我們還將告訴您如何消除和消除這些影響。首先,使用消泡工作油或向該油中添加消泡劑,以使油箱中的氣泡迅速上升直到消失;其次,管道方法應該正確。例如,當雙泵與吸油管一起使用時,錯誤的管道方法會使機油容易流入大容量泵,而小容量泵會導致氣泡形成氣泡,這是合理的現象。設計四柱液壓機的油箱,水平橫截面積要大于油深。設置隔板以延長油在油箱中的停留時間。入口和出口應盡可能遠,并且其體積應盡可能大,以使氣泡具有一定的漂浮時間。利用氣泡本身的浮力漂浮到油的表面。
四柱液壓機是如何檢測液壓油的

四柱液壓機提出振動原因及處理方案

1.突然的負載損失:在打孔,壓縮,修整和其他操作期間,數據抵抗開裂和變形的能力突然下降,這可能會引起移動的梁和管道的振動。

2.加壓后突然返回,四柱液壓機在對工作缸加壓后會彈性收縮,機架,滑梁,工作缸,模具等力會彈性變形并儲能。如果回油釋放太快,則會釋放這部分能量,這也會引起振動。

液壓振動處理程序

1.當四柱液壓機突然失去負載時,液壓缸中存儲的能量將大大減少。 可以在四柱液壓機的工作臺和下模之間添加厚墊,使氣缸柱塞和滑梁中向上移動工作行程。除了活動墊以外,還選擇了串聯柱塞,以減少負載損失期間工作上腔室中的液體量,并達到減少振動的目的。

2.防止能量釋放,這從沖孔和沖孔的變形曲線可以看出。當工作行程約為材料厚度的2/3時,剪切力將達到較大的值。當數據損壞時,剪切力減小為零。例如,當工作沖程略微超過材料厚度的2/3時,四柱液壓機突然丟失。在數據底部添加一個液壓墊增加了移動梁的阻力,因此當數據損壞時,四柱液壓機不會過載,從而減少了振動。


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