大多數四柱液壓機都有彈出式液壓缸，這是因為在四柱液壓機的加工過程中，需要一個部件來幫助將產品從模具中取出，而彈出式液壓缸起著這一作用。簡單地說，彈射缸在四柱液壓機中起著脫模作用，工件從凹模中被彈射出來。它通常適用于拉拔和粉末成型，可有效地用于快速脫模。

用噴射器缸四柱液壓機加工哪些工件？



四柱液壓機裝有彈射缸，即底部液壓缸，為什么四柱液壓壓力機要把彈射缸帶出來？這是因為我們加工的產品多次需要有一個部件把產品從模具中推出來，此時我們需要安裝彈射缸，這是為了便于在產品被壓后提取材料，還有一個功能是安裝彈射筒以具有拉伸功能，因為一些小零件也需要擠壓和模壓，所以小零件的加工可以被擠壓和模壓。但是，如果大型工件只安裝了彈射筒，由于彈射缸只適用于小面積、小工件的拉深，大工件應采用彈射缸的四柱液壓機制造，應設計液壓墊拉絲機，并制作標準拉絲機以完成大型工件的加工和成型。

彈射缸的功能非常簡單。一般用于脫模，并將工件從凹模中抬起。當然，你可以選擇不使用噴射器缸，如果你的工件不需要使用噴射器缸，那么你可以選擇不使用它，因為四柱液壓壓力機在編程操作順序時有兩種動作，一種是使用噴射缸，另一種是你不需要彈出氣缸，你可以隨意選擇，這極大地便利了客戶的使用范圍，如果你現在不需要拔出氣缸，如果你將來需要用彈射缸繼續使用這個裝置，你就不用買新的液壓壓力機了。

液壓機頂缸是如何工作的？噴射缸工作過程的步是工件的噴射，具體的實現是：當主缸停止運動，按下噴射按鈕，相應的三個電磁鐵獲得電力，其中2個插入式閥門打開，2個液壓油通過閥塞進入噴射缸的下腔，上腔油通過閥門回流到油箱，工件噴射。第二步是將缸向后推，首先按回程按鈕，電磁鐵失去動力，其他電磁鐵獲得電，插入閥打開，液壓油通過閥進入噴射缸的上腔，下腔油通過閥門回流到儲罐，噴射器缸返回。當這些步驟完成后，下一步開始，然后形成一個循環系統，以保持四柱液壓機的連續運動。

相反，四柱式萬能液壓機主缸的運動過程比較復雜，有許多步驟，但噴射缸的工作過程非常簡單，兩步，四柱液壓機的噴射缸的運動是在主缸運動完成后發生的，并立即開始執行噴射缸的工作過程，這可以說是相互密切相關的。